Descri??o do produto
I. Vis?o Geral
METSO D100644 é um Conversor de Barramento de Campo Ethernet Coaxial. Sua fun??o central é realizar a conex?o de comunica??o sem falhas entre dispositivos baseados em Ethernet e sistemas de barramento de campo industrial. Através de mecanismos eficientes de convers?o e transmiss?o de dados, permite que dispositivos com diferentes protocolos de comunica??o troquem dados com fluidez, melhorando consideravelmente a integra??o e a compatibilidade dos sistemas de controle industrial. Ele desempenha um papel de ponte importante em arquiteturas de rede industrial complexas, ajudando as empresas a construir sistemas de produ??o e opera??o mais inteligentes e eficientes.

II. Parametros Técnicos
Especifica??es Físicas: Adotando um conceito de design compacto e leve, possui apenas 6,5 cm x 4,5 cm x 2,0 cm de tamanho e um peso de aproximadamente 100 gramas. Um tamanho t?o pequeno torna a instala??o extremamente conveniente, pois pode ser facilmente integrado em vários gabinetes de controle ou equipamentos com espa?o limitado, sem ocupar muito espa?o valioso de instala??o. Além disso, é conveniente para integra??o e implanta??o em sistemas existentes, reduzindo as modifica??es na estrutura do sistema original.
Requisitos de Alimenta??o: Suporta uma ampla gama de entrada de tens?o CA, com uma tens?o de alimenta??o de 100 – 240V CA. Essa ampla adaptabilidade de tens?o permite que ele seja compatível com os padr?es de alimenta??o industrial em diferentes regi?es do mundo. Seja em regi?es desenvolvidas com tens?o relativamente estável ou em regi?es em desenvolvimento com condi??es de alimenta??o relativamente complexas, ele pode operar com estabilidade, garantindo uma alimenta??o confiável para o equipamento e reduzindo o risco de falha do equipamento causado por quest?es de tens?o.
Interfaces de Comunica??o: Equipado com uma interface Ethernet padr?o e uma interface coaxial adequada para vários barramentos de campo industriais. A interface Ethernet segue protocolos de comunica??o de rede comuns, com taxas de transmiss?o flexíveis, que podem atender à transmiss?o de dados de alta velocidade sob diferentes requisitos de fluxo de dados. A interface coaxial é otimizada para vários sistemas de barramento de campo industrial principais, garantindo uma conex?o estável e comunica??o eficiente com dispositivos de campo. Ele pode se adaptar bem a protocolos de barramento de campo como Modbus e Profibus.
Adaptabilidade à Temperatura: Tem excelente tolerancia à temperatura ambiental, com uma faixa de temperatura de opera??o de -20°C a 70°C. Seja em instala??es industriais ao ar livre frias ou em oficinas de produ??o industrial de alta temperatura, como ambientes de trabalho de alta temperatura em siderurgia e fabrica??o química, ele pode manter condi??es normais de funcionamento, garantindo fun??es estáveis e confiáveis de convers?o e comunica??o de dados do equipamento em diferentes condi??es de temperatura.
Características EMC: Ele se destaca em termos de compatibilidade eletromagnética, e seu design está totalmente em conformidade com os requisitos regulatórios de EMC (Compatibilidade Eletromagnética) sem a necessidade de caixas de blindagem adicionais e outras medidas auxiliares. Isso significa que em ambientes eletromagnéticos industriais complexos, como cenários onde há um grande número de fontes de interferência eletromagnética forte, como motores e inversores, o dispositivo pode resistir efetivamente à interferência eletromagnética externa, garantir a precis?o e a integridade de seus próprios dados de comunica??o e, ao mesmo tempo, n?o causará interferência eletromagnética a outros dispositivos eletr?nicos circundantes, garantindo assim a opera??o estável de todo o sistema de controle industrial.

III. Recursos Funcionais
Convers?o de Protocolo e Integra??o de Comunica??o: Ele tem uma poderosa fun??o de convers?o de protocolo, que pode realizar a convers?o em tempo real entre protocolos Ethernet e vários protocolos de barramento de campo industrial. Em linhas de produ??o automatizadas industriais, ele permite a intera??o de dados sem barreiras entre computadores superiores baseados em Ethernet (como computadores de monitoramento e servidores) e dispositivos subjacentes que usam comunica??o de barramento de campo (como sensores, atuadores, PLCs, etc.). Por exemplo, ele pode converter com precis?o os comandos de controle no formato Ethernet enviados pelo computador superior em formato de barramento de campo e transmiti - los para os atuadores, e ao mesmo tempo converter os dados do barramento de campo coletados pelos sensores em formato Ethernet e enviá - los de volta ao computador superior, realizando assim o controle preciso e o gerenciamento eficiente de todo o processo de produ??o.
Instala??o e Depura??o Fáceis: O processo de instala??o é simples e rápido. A parte inferior da unidade de controle é equipada com terminais de parafuso destacáveis, o que facilita aos operadores conectar os cabos sem ferramentas complexas ou habilidades profissionais. Ao mesmo tempo, o dispositivo tem um ponto de conex?o de aterramento embutido para conectar a camada de blindagem do cabo, melhorando efetivamente a capacidade de anti - interferência. Em termos de depura??o, ele fornece um guia de opera??o passo a passo detalhado para ajudar os usuários a concluir rapidamente a configura??o inicial do dispositivo. Ele também preseta modos de medi??o padr?o, e os usuários podem facilmente configurar interfaces de entrada e saída analógicas/digitais de acordo com as necessidades reais, o que reduz consideravelmente o ciclo de instala??o e depura??o do dispositivo e diminui a dificuldade e o custo da integra??o do sistema.
Auto - Diagnóstico e Monitoramento Remoto: Ele tem um sistema de teste de auto - diagnóstico avan?ado embutido, que pode n?o apenas monitorar em tempo real o status de opera??o do próprio dispositivo, como falhas de hardware e anomalias de comunica??o, mas também detectar dispositivos externos conectados, como sensores. Assim que um problema é encontrado, ele emitirá imediatamente um alarme e registrará informa??es detalhadas de falha, fornecendo aos técnicos de manuten??o pistas precisas para a investiga??o da falha e melhorando a eficiência de manuten??o do dispositivo. Além disso, através da fun??o de conex?o de rede, ele suporta acesso e monitoramento remoto. Os operadores podem ver em tempo real os parametros de opera??o e as informa??es de diagnóstico do dispositivo no centro de monitoramento remoto e também podem realizar opera??es remotas, como ajuste de parametros e reinicializa??o do dispositivo. é especialmente adequado para o gerenciamento centralizado de grandes fábricas industriais ou instala??es industriais amplamente distribuídas, melhorando consideravelmente a conveniência de opera??o e manuten??o e a eficiência de gerenciamento do dispositivo.

IV. Cenários de Aplica??o
Linhas de Produ??o Automatizadas na Indústria Manufatureira: Em linhas de produ??o automatizadas em grande escala, como a fabrica??o de automóveis e a fabrica??o de equipamentos eletr?nicos, há um grande número de diferentes tipos de equipamentos. Alguns usam comunica??o Ethernet para transmiss?o de dados de alta velocidade e controle centralizado, enquanto outros dependem de barramentos de campo para alcan?ar uma colabora??o próxima e resposta em tempo real entre os dispositivos. O METSO D100644 pode conectar esses dispositivos com diferentes protocolos de comunica??o em um todo organico, realizando a conex?o sem falhas e o controle preciso de vários links na linha de produ??o, desde o processamento de matérias - primas, montagem de componentes até a inspe??o e embalagem do produto final. Por exemplo, em uma oficina de montagem de automóveis, ele pode permitir que o computador superior baseado em Ethernet responsável pelo planejamento geral da produ??o trabalhe em coordena??o com vários equipamentos de montagem automatizados (como bra?os robóticos e máquinas de apertar) que usam comunica??o de barramento de campo, garantindo a precis?o e a eficiência de cada etapa de montagem e melhorando a eficiência de produ??o e a qualidade do produto.
Indústria de Energia e Eletricidade: Em instala??es de energia e eletricidade, como usinas elétricas e subesta??es, os sistemas de monitoramento geralmente s?o baseados em arquitetura Ethernet para agrega??o de dados e controle remoto, enquanto vários dispositivos locais, como sensores (como sensores de temperatura e press?o), medidores inteligentes e dispositivos de prote??o, geralmente usam comunica??o de barramento de campo. O D100644 pode realizar a convers?o de comunica??o entre o sistema de monitoramento e os dispositivos locais, coletar em tempo real os parametros de opera??o do equipamento elétrico, como a temperatura, tens?o e corrente de geradores, e a temperatura do óleo e nível do óleo de transformadores, e transmitir esses dados com precis?o para o centro de monitoramento, para que os técnicos de opera??o e manuten??o possam ter conhecimento oportuno do status de opera??o do equipamento, realizar alertas antecipados de falha e manuten??o do equipamento, garantir a opera??o segura e estável do sistema elétrico e reduzir a probabilidade de quedas de energia.
Controle do Processo de Produ??o Química: O processo de produ??o química envolve muitos fluxos de processo complexos e requisitos de controle de alta precis?o. Vários reatores, tubula??es, bombas, válvulas e outros equipamentos precisam alcan?ar o controle colaborativo através de redes de comunica??o. O METSO D100644 pode conectar dispositivos de comunica??o de barramento de campo em locais de produ??o química (como válvulas de controle de fluxo e controladores de temperatura) com sistemas de controle central baseados em Ethernet, realizando o monitoramento em tempo real e o controle preciso de parametros chave, como temperatura, press?o, fluxo e nível de líquido no processo de produ??o. Assim que um parametro estiver anormal, o sistema pode responder rapidamente e ajustar o status de opera??o do equipamento relacionado para evitar acidentes de seguran?a causados pelo controle fora do limite do parametro. Ao mesmo tempo, através da transmiss?o e análise de dados em tempo real, ele otimiza o processo de produ??o e melhora a qualidade e a eficiência de produ??o de produtos químicos.